近些年來有關導電氧化膜層易于吸附有機涂料，東莞鋁氧化結(jié)合力良好的認識得到進一步的提高中，鋁耐腐蝕處理及鋁型材鑄造成型件在前處理工序中需要注意的問題。鑄造成型件并非所有表面都經(jīng)過機械加工，工件轉(zhuǎn)入熱處理或焊接工序之前需經(jīng)有機溶劑清洗，除凈表面油污。但目前一般做不到這一點，表面形成一層油污燒結(jié)的焦化物，這層焦化物在有機溶劑中是難以除凈的，若浸泡在硬質(zhì)氧化著色會引起局部腐蝕，產(chǎn)生麻點或造成凹凸不平，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

       東莞鋁氧化介紹說到鋁氧化加工也叫鋁陽極氧化加工，將鋁或其合金置于相應電解液中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達60～200微米。為適應新時代的要求，塑料瓶包裝材料除要求能滿足市場對包裝質(zhì)量和數(shù)量等日益提高的要求外，其發(fā)展必須以節(jié)省資源，節(jié)約能源，用后易回收利用，易處置或被易環(huán)境笑納貨降解為技術(shù)開發(fā)的出發(fā)點，塑料瓶包裝新材料、新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，并正向高性能、多功能、積極采用新能源、新技術(shù)、拓寬應用領域以及塑料瓶包裝與環(huán)保協(xié)調(diào)發(fā)展等方面發(fā)展。

       過去10年中，我國鋁氧化加工得到突飛猛進的發(fā)展，鋁型材的生產(chǎn)規(guī)模已接近每年100萬噸。在國外先進工藝和進口設備的帶動下，我國鋁型材生產(chǎn)技術(shù)在陽極氧化工藝和設備方面有了新的進步，而且建立了靜電粉末噴涂和靜電液相噴涂、電泳涂層等最新型生產(chǎn)線，國外的前沿技術(shù)在我國已經(jīng)萌芽，有了程度不同的發(fā)展。陽極氧化工藝在過去的20年中沒有根本性的變化。硬質(zhì)陽極氧化技術(shù)在這期間有不少進步。突破陽極氧化法拉第區(qū)的“火花”陽極氧化和微弧氧化已經(jīng)商品化。而鋁型材近期開發(fā)的高速高效陽極氧化技術(shù)還未獲得廣泛工業(yè)應用。

       為適應新時代的要求，塑料瓶包裝材料除要求能滿足市場對包裝質(zhì)量和數(shù)量等日益提高的要求外，其發(fā)展必須以節(jié)省資源，節(jié)約能源，用后易回收利用，易處置或被易環(huán)境笑納貨降解為技術(shù)開發(fā)的出發(fā)點，塑料瓶包裝新材料、新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，并正向高性能、多功能、積極采用新能源、新技術(shù)、拓寬應用領域以及塑料瓶包裝與環(huán)保協(xié)調(diào)發(fā)展等方面發(fā)展。此外，非常重要的一點就是著色的溫度必須適宜，否則會使色膜發(fā)霧。技術(shù)上的原因:縱觀鋁行業(yè)現(xiàn)狀，陽極氧化著色技術(shù)人才都是從冶金、熱處理、機加工等專業(yè)轉(zhuǎn)行的，主持改革工藝難免有困難。