壓鑄鋁件與軋制鋁件的前處理方法有很大區別

鋁上電鍍因為受到鋁的特殊性能的影響，需要有特殊的前處理，而這些前處理因不同鋁材和不同制件情況而需要有所調整，不能簡單沿用通用工藝。因此，對于從事鋁上電鍍的工作者，有時需要做鋁上電鍍前處理的試驗。

要進行這種試驗，首先是前處理工藝的選型和改進的方法的設計。鋁上電鍍前處理包括除油、酸蝕、化學鍍或置換鍍、預鍍等四個重要工序。其中最關鍵是化學鍍或置換鍍，因此，經常要做的試驗都集中在這道工序上。當然不同的鋁材和不同的加工方法對前處理有不同的要求，比如壓鑄鋁件與軋制鋁件的前處理就有很大區別，而即使是同一種加工方式，不同的鋁材也有不同的前處理工藝，比如鋁的含銅量的多少就直接影響其鍍層的結合力。

進行鋁上電鍍的前處理方案的試驗，也是系統化的對比試驗，需要對樣件進行不同選定前處理工藝的處理，然后進行同樣的電鍍加工，再檢測其結合力。這種對比試驗的要點是要保證除了差別工藝點外，其他流程都是同一條件的，否則就沒有了可比性而無法做出評價。

鋁制品陽極氧化通用的工藝流程如下：

鋁工件→上掛具→脫脂→水洗→堿蝕→水洗→出光→水洗→陽極氧化→水洗→去離子水洗→染色或電解著色→水洗→去離子水洗→封閉→水洗→下掛具

對于要求高光亮度的鋁制品，可采用如下的工藝流程：

鋁工件→機械拋光→脫脂→水洗→中和→水洗→化學或電化學拋光→水洗→陽極氧化→水洗→去離子水洗→染色或電解著色→水洗→去離子水洗→封閉→水洗→機械光亮

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