鋁表面處理：工業鋁型材的評審流程與解決硬度過低問題

工業鋁型材在生產加工時，硬度如何控制是關鍵，稍有不合格，就會給使用者帶來困擾，提供以下方法供各位參考！

　　1、鋁型材擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，特別是不通風的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時，管料放下面這樣有利于時效循環送風。

　　2、溫的設定與控制：通常，溫與表顯溫度存在一定的誤差，設定表溫時要根據爐子的實際溫度來進行設定， 并密切關注溫的波動情況。

　　3、鋁型材時效保溫：要嚴格按照工藝要求來進行時效，保溫時間要適當，防止欠時效或過時效而導致硬度不夠。鋁表面處理

　　4、鋁型材裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時效，由于生產的原因確實要同爐時效時，要取用特殊合金的工藝來進行時效。

工業鋁型材的評審流程2012-08-02 11:31:24來源：蘇州弘藝鋁業我要評論　　工業鋁型材圖紙評審過程各方面的溝通

　　1.業務部接單后填寫評審表時必須填寫詳細資料（包括型材最終的表面處理、合金狀態、公差要求標準、裝配要求或其它特殊要求）

　　2.技術部評審圖紙時原則上是要充分了解客戶的用途及其要求，在不影響其裝配及用途的情況下，盡可能減小模具、擠壓的難度，提高雙方效益，以成功案例舉例說明

　　影響模具交貨期的因素：

1. 特急訂單各部門所需注意事項（各部門怎么配合節約時間）鋁表面處理

　　a. 業務部申請開模前，要先確定模具款是否到賬，提交模具申請表時，同時將對應評審表及客戶簽名確認的圖紙給技術部

　　b. 針對特急訂單技術部將開模通知單送到業務部門時，各跟單員或業務人員要及時跟進，優先處理。如果特急訂單當天能簽好，將訂單發往模具廠，至少可以節約24小時，模具廠會對特急訂單進行優先處理，當天就會進行熱處理，否則要到第二天晚上或者更工時間。

　　c. 另外在洽談業務時盡可能盡快確認圖紙或其它，以免將不是很急的訂單又變成了特急訂單

　　2. 在正常加工生產情況下，影響模具交貨期的因素有：

　　a.工業鋁型材模具加工的難易程度，如型材形狀復雜、結構復雜，周長過長（比如帶齒散熱器）線切割、電火花的時間過長。芯頭加工復雜，電火花加工時間過長等延長交貨期。

　　b.熱處理（模具規格越大，熱處理所需要的時間越長，一般情況下小模、中等大小的模具所需熱處理的時間為24小時，大模所需熱處理的時間為48-72小時或以上，如果熱處理后硬度達不到要求又必須再次回爐或多次回爐，延長交貨期

　　c.加工誤差（后工序配模時發現局部超差，又必須進行燒焊或其它補救處理）延長交貨期

　　d.加工過程中的失誤或者模具因型材要求的形狀本身就容易報廢，再次重新開模延長交貨期鋁表面處理

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